第五、熔点
要素分析:质料中有低熔点杂质,陶土板优点,或在烧成过程中落入杂质。
对策:选择质料要坚持小试、中试合格才干进料;燃料要坚持清洁。
第六、划痕
模具硬度不行,要---大于58为好。有了磨损及时修正。
、色痕
要素分析:清机不完整、调理块之间堆集色料;色料结团,拌和不开,挤出时分裂形成色痕。
对策:请求每次清机要完整,对颜色深的种类每天要整理调理块;色料过筛、拌和要平均,陶土板尺寸,---是干混要平均,才干进入湿混环节。
第八、角边缺
角边缺的发作,泉州陶土板,可能是烧成前坯体边角缺失,陶土板公司,挡板或保送线不安稳;或烧成后磨边时残缺、叉车转移破损、储存办法---、未放隔纸等。
第九、爆点
要素分析:首要表现为烧成后商品表面有颗粒拱---开,挖开爆点,显露粉体。有些商品烧成出来未见异常,放置一段时间或上墙后,陶板表面有颗粒拱起、爆开,显露粉体。用---滴定检查,发现有气泡发作,说明富含钙质。
对策:严厉操控颗粒级配,---是泥料的颗粒级配。混合调料要平均,---各种配料反响充分,避种高温粉料的存在。少量砂粒的爆点,经过简单的过筛就能够处置。
1、按照土建进度,从下向上逐层安装预埋件。
2、安装幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位。
3、检查定位无误后,按图纸要求埋设铁件。
4、安装预埋件时要采取措施防止浇注混凝土时埋件位移,控制好埋件表面的水平或垂直,严禁歪,斜,倾等。
5、检查预埋件是否牢固,位置是否正确,预埋件的位置误差应按设计要求进行复查,当设计无明确要求时,预埋件的标高偏差不应大于10mm,预埋件的位置差不应大于20mm。
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